伺服刀塔刀架控制應(yīng)用配置方案，在原來(lái)的控制系統(tǒng)上，將刀塔控制器控制功能集成到之山伺服驅(qū)動(dòng)器中。原系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng) + 刀塔控制器 + 伺服驅(qū)動(dòng)器 + 伺服電機(jī)。新系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng) + 之山K系列刀架控制伺服驅(qū)動(dòng)器 + 伺服電機(jī)。方案優(yōu)勢(shì)，節(jié)約成本，可以省去原來(lái)的刀架控制器，線(xiàn)路簡(jiǎn)化，降低故障率。提高系統(tǒng)可靠性。增加系統(tǒng)使用壽命。可提供zui多 31 個(gè)刀位選擇。再次上電不需回零位操作，簡(jiǎn)化操作流程。提高加工效率， 刀架可在zui短的時(shí)間內(nèi)定好位，節(jié)約換到時(shí)間。

 

  伺服刀塔它是刀具交換系統(tǒng)中的主要部件。數(shù)控機(jī)床根據(jù)其功能，刀塔上可安裝的刀具數(shù)量一般為6把、8把、10把、12把或更多，刀塔的結(jié)構(gòu)形式一般為回轉(zhuǎn)式，刀具按圓周方向安裝在刀架上，可安裝徑向車(chē)刀、軸向車(chē)刀、鉆頭、鏜刀。車(chē)削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。它可使數(shù)控車(chē)床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工時(shí)間，減少加工過(guò)程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機(jī)床的加工效率和加工精度。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控刀架向高智能化、高精度等方向發(fā)展。能實(shí)現(xiàn)的控制，有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)時(shí)間。